在彩虹色包裝箱吸塑油uv打印機彩印中，后是一項紅顏色等等吸塑油在前是一項紅顏色等等吸塑油膜上的粘接叫作吸塑油疊印。吸塑油uv打印機彩印品的呈色成果不只是與吸塑油的渲染力高低、吸塑油的光澤度關干，還與吸塑油的疊印率關干。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是后期色墨轉讓到重重疊疊色素上的前清一色墨層的核心體積所占的百分比計算。

階段硬紙板箱柔印企業安全使用的眾多柔印機居多多色水溶性柔印開孔機，經常性會見到疊印率低的難題。柔印后的茶湯背景色并不能完全性覆蓋率前一些茶湯背景色，顯現麻點，非常嚴重的影響柔印郊果，可能會導致硬紙板的無意間浪費。一些的現象在大平數實際柔印時愈加很深。咋樣提供水溶性膠印油墨的疊印率？

1，快速增長被印刷物上DI一些配色吸塑油的干熱快速。

1）用到三色包裝噴涂挖槽機包裝噴涂時，將所需重復的兩者吸塑油不同設置在DI一位樣色組和ZUI后一位樣色組中，是可以合適的曾加DI一位樣色吸塑油層的吹干時長，有弊于疊印率的升高。

2）DI的字體背景顏色uv打印機彩印時時應食用快干uv印刷印刷uv墨水，可縮短DI的字體背景顏色uv印刷印刷uv墨水的融入和固著。當然了也不能能行的太快，不然就uv印刷印刷uv墨水會干在網紋輥上，不良影響uv印刷印刷uv墨水的轉讓。

3）還要注意uv油墨紙箱印刷色序的具體安排。以便先復印機原型規模較小的色，再復印機原型規模很高的色。怎樣做的的優勢是，DI的一種色uv油墨紙箱印刷的數碼影像規模小，干得較為快，有助于uv油墨的套印；直接隨著原型規模小，也還可以抑制瓦楞紙ZUI后多個色組在輸送流程中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽和點度充分滿足想要的本質下，應當變大DI一個色吸塑油層的尺寸，影響于DI一個色的非常干燥，也還可以的提升吸塑油的疊印率。

2，整改這兩種噴墨墨水的流入性和粘稠度的影響。

然而水性樹脂膠印uv印刷uvuv噴墨墨水易溶于水，但在噴涂類時為了能夠下降膠印uv印刷uvuv噴墨墨水的呈現飽和狀態度或增多其進出性，應該純凈水搖勻液液，但純凈水搖勻液液并非盡可能的做法。就有絢麗奪目色相標準要求的搬家紙箱噴涂類，盡可能運用安穩劑使膠印uv印刷uvuv噴墨墨水樣色變淺，極為有利的于膠印uv印刷uvuv噴墨墨水的晾干的，同時消泡劑應該上升膠印uv印刷uvuv噴墨墨水層的凹凸感度。但純凈水搖勻液液后，膠印uv印刷uvuv噴墨墨水粘著在紙殼上時，不會順間晾干的，必須要晾干的一段文字時刻，會下降紙殼的壓邊抗彎的強度和抗壓抗彎的強度。

于此，調整首種色和柔印后色的效果間的干系。我們對多色柔印，應有效有效降低DI一色水性聚氨酯uv墨水的效果，才能有效加劇第二步色uv墨水的效果，以挺高疊印率。

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